logo
KingKung Technology Group Co.,ltd 86-595-28081557 admin@kingkungtech.com
Automatic Shoe Sole Buffing And Roughening Machine For Adhesive Preparation

Automatische schoenzoolpolijst- en opruwmachine voor lijmvoorbereiding

  • Markeren

    Automatische polijstmachine voor schoenzolen

    ,

    opruwmachine voor zool

    ,

    polijstmachine voor lijmvoorbereiding

  • Verwerkingscapaciteit
    600-1000 paren/uur
  • Spoed van de borstelrol
    0-2800 tpm
  • Ruwheid van het doeloppervlak
    Ra 3,2-6,3 μm
  • Riem schuurmiddel
    Aluminiumoxide korrel 60-120
  • Stofextractie
    Cycloon + HEPA
  • Stroom
    7,5 kW
  • Spanning
    380V/50Hz 3-fase
  • Gewicht
    950 kg
  • Garantie
    1 jaar
  • Gebruik
    Zolen polijsten en opruwen
  • Plaats van herkomst
    China
  • Merknaam
    Kingkung
  • Modelnummer
    KK-BUF-R01

Automatische schoenzoolpolijst- en opruwmachine voor lijmvoorbereiding

Automatische schoenzoolpolijst- en opruwmachine voor lijmvoorbereiding
Productoverzicht

DeAutomatische schoenzoolpolijst- en opruwmachineis een gespecialiseerd apparaat dat is ontworpen voor de kritische oppervlaktevoorbereidingsstap vóór het aanbrengen van lijm bij de montage van schoenen. Een goede opruwing van het zooloppervlak is essentieel voor het bereiken van een maximale hechtsterkte tussen de zool en het bovenwerk.

Deze machine maakt gebruik van hogesnelheidsstaalborstelrollen en schuurbanden om een ​​uniform opgeruwd oppervlak op schoenzolen te creëren. Het geautomatiseerde invoersysteem verwerkt zolen continu, met instelbare druk- en snelheidsinstellingen voor verschillende zoolmaterialen. Een ingebouwd stofafzuigsysteem met cycloonafscheider vangt polijstresten op en verzamelt zo een schone werkomgeving.

Vergeleken met handmatig polijsten bereikt deze machine een consistente oppervlakteruwheid (Ra 3,2-6,3 μm optimaal voor lijmverbinding) over elke zool, waardoor de kans op lijmfouten tot 80% wordt verminderd en de algehele duurzaamheid van de schoen wordt verbeterd. Een verwerkingscapaciteit van 600-1.000 paar per uur maakt het geschikt voor productielijnen met grote volumes.

Belangrijkste kenmerken
  • Dubbele draadborstelrollen met instelbare snelheid en druk
  • Automatisch zolenaanvoer- en positioneringssysteem
  • Programmeerbare polijstpatronen voor verschillende zoolvormen
  • Cycloonstofopvang met HEPA-filtratie
  • Verstelbaar voor rubberen, EVA-, TPR- en PU-zolen
  • Snelwisselschuurbandsysteem
  • 1 jaar garantie
Technische specificaties
Parameter Waarde
Verwerkingscapaciteit 600-1000 paren/uur
Snelheid borstelrol 0-2800 tpm (instelbaar)
Ruwheid van het doeloppervlak Ra 3,2-6,3 μm
Riem schuurmiddel Aluminiumoxide, korrel 60-120
Stofafzuiging Cycloon + HEPA-filter
Luchtdruk 0,6-0,8 MPa
Stroomverbruik 7,5 kW
Spanning 380V/50Hz 3-fase
Machinegewicht 950 kg
Toepassingen

Essentiële uitrusting voor schoenassemblagelijnen die rubberen zolen, EVA-zolen, TPR-zolen, PU-zolen en leren zolen verwerken. Gebruikt in productiefaciliteiten voor sportschoenen, vrijetijdsschoenen, nette schoenen, laarzen en veiligheidsschoenen. Een onmisbare stap vóór cementeer-/lijmwerkzaamheden.

Veelgestelde vragen
Vraag: Waarom is het poetsen van de zolen belangrijk?

A: Polijsten maakt het zooloppervlak ruwer, waardoor het effectieve hechtingsoppervlak voor lijmen toeneemt. Zonder goed polijsten kunnen lijmverbindingen mislukken, wat kan leiden tot het loskomen van de enkel. Deze machine zorgt voor een uniforme oppervlaktevoorbereiding.

Vraag: Kan de machine automatisch verschillende zoolmaten verwerken?

A: Ja, de PLC slaat polijstprogramma's op voor verschillende zoolmaten en -vormen. Het automatische positioneringssysteem past zich aan op basis van het geselecteerde programma.

Vraag: Hoe vaak moeten schuurbanden worden vervangen?

A: Meestal elke 8.000-12.000 paar, afhankelijk van de hardheid van het zoolmateriaal. De machine beschikt over een riemslijtage-indicator voor tijdige vervanging.

Vraag: Is de stofafzuiging effectief voor alle materialen?

A: Ja, de cycloonafscheider verwijdert 95% van de deeltjes en het HEPA-filter vangt het resterende fijne stof op. Het systeem voldoet aan de luchtkwaliteitsnormen op de werkplek.

Vraag: Kan dit worden geïntegreerd in een bestaande productielijn?

A: Ja, de machine heeft standaard transportbandinterfaces en kan tussen de zoolvoorbereiding en lijmaanbrengstations worden geplaatst.