logo
KingKung Technology Group Co.,ltd 86-595-28081557 admin@kingkungtech.com
Shoe Anti-Slip Pad And Outsole Stud Injection Molding Machine

Schoenen Anti-Slip Pad En Outsole Stud injectie gietmachine

  • Markeren

    Schoen-anti-glijspad-inspuitmachine

    ,

    Buitenzool-injectie-machine

    ,

    Schoenpakkingsvormmachine

  • Aantal stations
    6 (roterend)
  • Injectievolume
    100 cc
  • Schroefdiameter
    35 mm
  • Schotnauwkeurigheid
    ±0.5g
  • Klemkracht
    30 ton
  • Min Part Size
    5 mm in diameter
  • Productie
    800-1500 stuks/uur
  • Motorvermogen
    7,5 kW
  • Spanning
    380V/50Hz 3-fase
  • Gewicht
    2800kg
  • Garantie
    1 jaar
  • Gebruik
    Antislippad-injectie
  • Plaats van herkomst
    China
  • Merknaam
    Kingkung
  • Modelnummer
    KK-PAD-6S

Schoenen Anti-Slip Pad En Outsole Stud injectie gietmachine

Antislipkussen voor schoenen en spuitgietmachine voor buitenzoolnoppen
Productoverzicht
DeAntislippad voor schoenen en spuitgietmachine voor buitenzoolnoppenis een gespecialiseerd injectiesysteem voor de productie van antislippads, tractienoppen en gripverhogende componenten voor buitenzolen van schoenen. Deze componenten zijn van cruciaal belang voor sportschoenen, veiligheidsschoenen, wandelschoenen en alle soorten schoenen die een betere grip op de grond vereisen.
Deze verticale injectiemachine beschikt over een draaitafel met 6 vormstations, waardoor continue productie mogelijk is met gelijktijdige injectie, koeling en verwijdering van onderdelen. De injectie-eenheid verwerkt TPR-, TPU- en rubberverbindingen met nauwkeurige schotcontrole (± 0,5 g) voor een consistente onderdeelkwaliteit. Antislippads met een diameter van slechts 5 mm kunnen met hoge herhaalbaarheid worden geproduceerd.
Het snelwisselmatrijssysteem ondersteunt meerdere productconfiguraties op dezelfde machine. Met productiesnelheden van 800-1500 stuks per uur, afhankelijk van de onderdeelgrootte en het materiaal, biedt deze machine de capaciteit die nodig is voor grootschalige schoenproductie.
Belangrijkste kenmerken
  • Draaitafel met 6 stations voor continue productie
  • Verticaal injectieontwerp voor inzetvormmogelijkheden
  • Nauwkeurige schotcontrole ±0,5 g voor consistente kwaliteit
  • PID-temperatuurregeling met meerdere zones
  • Snel matrijswisselsysteem voor productvariatie
  • Automatische uitwerping en verzameling van onderdelen
  • 1 jaar garantie
Technische specificaties
Parameter Waarde
Aantal stations 6 (roterend)
Injectievolume 100cc
Schroefdiameter 35 mm
Schotnauwkeurigheid ±0,5g
Klemkracht 30 ton
Minimale onderdeelgrootte 5 mm diameter
Productiesnelheid 800-1500 stuks/uur
Motorvermogen 7,5 kW
Spanning 380V/50Hz 3-fase
Machinegewicht 2800kg
Toepassingen
Produceert antislipkussentjes voor sportschoenen, schoenplaatjes voor voetbalschoenen, tractienoppen voor wandelschoenen, gripkussentjes voor veiligheidsschoenen en decoratieve zoolelementen. Compatibel met TPR-, TPU-, PVC- en rubbermaterialen in verschillende hardheidsgraden.
Veelgestelde vragen
Vraag: Wat is het kleinste onderdeel dat deze machine kan produceren?
A: Onderdelen zo klein als een diameter van 5 mm kunnen met een consistente kwaliteit worden geproduceerd. Het ontwerp van de matrijs heeft invloed op de minimale afmetingen.
Vraag: Kunnen verschillende kleurmaterialen in dezelfde run worden gebruikt?
A: Elke productierun gebruikt één materiaal/kleur. Voor meerkleurenproducten kunnen onderdelen uit verschillende series worden geassembleerd, of is er een machineconfiguratie met meerdere injecties beschikbaar.
Vraag: Hoe worden de afgewerkte onderdelen aan schoenzolen bevestigd?
A: Onderdelen kunnen worden geproduceerd als ingegoten componenten (in zoolmallen geplaatst) of als op zichzelf staande pads die op afgewerkte zolen worden gelijmd.
Vraag: Wat zijn de typische schimmelkosten?
A: De matrijskosten variëren afhankelijk van het aantal caviteiten en de complexiteit. Mallen met één holte beginnen rond de $ 500, terwijl mallen met meerdere holtes variëren van $ 2.000 - $ 8.000. Wij kunnen matrijzenleveranciers aanbevelen.
Vraag: Worden verschillende samenstellingsformuleringen ondersteund?
A: Ja, de temperatuur- en drukinstellingen zijn volledig instelbaar voor verschillende TPR-, TPU-, PVC- en rubberformuleringen. Er kunnen maximaal 50 materiaalrecepten in de PLC worden opgeslagen.