logo
KingKung Technology Group Co.,ltd 86-595-28081557 admin@kingkungtech.com
Intelligent Shoe Production MES Real-Time Monitoring And Management System

Intelligente real-time monitoring- en beheersysteem voor schoenenproductie

  • Markeren

    Schoenproductie MES-systeem

    ,

    Schoenfabriek Monitoring-systeem

    ,

    Intelligent Shoe Manufacturing-systeem

  • Maximaal aantal aangesloten machines
    200+ (schaalbaar)
  • Data Collection Interval
    1-60 seconden
  • Dashboardtoegang
    Web, Android, iOS
  • Waarschuwingskanalen
    SMS, e-mail, WeChat, WhatsApp
  • Taalondersteuning
    Chinees, Engels, Spaans, Vietnamees
  • Integratie
    REST API, ERP-connectoren
  • Inzet
    Op locatie of in de cloud
  • Garantie
    1 jaar software-onderhoud
  • Gebruik
    Productie MES-monitoring
  • Plaats van herkomst
    China
  • Merknaam
    Kingkung
  • Modelnummer
    KK-MES-V2

Intelligente real-time monitoring- en beheersysteem voor schoenenproductie

Intelligente real-time monitoring- en beheersysteem voor schoenenproductie
Productoverzicht

DeIntelligente productie van schoenen MES (Manufacturing Execution System) Real-time monitoring en management systeemDeze uitgebreide digitale oplossing verbindt alle productiemachines, werkplekken,en kwaliteitsinspectiepunten in een uniform monitorings- en beheerplatform.

Het systeem bestaat uit industriële IoT-gegevensverzamelaars die op elke machine zijn geïnstalleerd, een centrale server die de MES-software uitvoert en een dashboardinterface die toegankelijk is vanaf computers, tablets,en smartphones. Real-time gegevens over productie, machine status, kwaliteitsmetrics, materiaalverbruik en productiviteit van werknemers worden verzameld, geanalyseerd en weergegeven in aanpasbare dashboards.

Productiemanagers krijgen volledig zicht op de fabriekswerkzaamheden, van het volgen van grondstoffen tot de productie van eindproducten.of productievertragingenHistorische gegevensanalyse maakt voorspellende onderhoudsplanning en continue procesoptimalisatie mogelijk.Het systeem ondersteunt de implementatie van meerdere fabrieken voor ondernemingen met gedistribueerde productielocaties..

Belangrijkste kenmerken
  • Realtime machinebewaking via industriële IoT-sensoren (ondersteunt meer dan 200 machines)
  • Productie-output-tracking met OEE-berekening (Overall Equipment Effectiveness)
  • Inzameling van kwaliteitsinspectiegegevens met statistische procescontrole (SPC)
  • Materialinventariseringsopsporing en automatische herbestelmeldingen
  • Monitoring van de productiviteit van werknemers en prestatieanalyse
  • Aanpasbaar dashboard met rolgebaseerde toegangscontrole
  • 1 Jaar onderhoud en ondersteuning van software
Technische specificaties
Parameter Waarde
Max. verbonden machines 200+ (schaalbaar)
Interval van gegevensverzameling 1-60 seconden (configureerbaar)
Server-besturingssysteem Linux / Windows Server
Gegevensbank PostgreSQL / MySQL
Toegang tot het dashboard Webbrowser, Android/iOS-app
Waarschuwingskanalen SMS, e-mail, WeChat, WhatsApp, in-app
Behoud van gegevens Configureerbaar (standaard 2 jaar)
Taalondersteuning Chinees, Engels, Spaans, Vietnamese
Integratie REST API, ERP-connectoren (SAP, Kingdee, enz.)
Uitzending On-premise of in de cloud
Toepassingen

Ontworpen voor schoenenfabrieken van alle groottes. Geschikt voor fabrieken met 50-2000+ werknemers. Ondersteunt productielijnen voor sportschoenen, casual schoenen, lederen schoenen, slippers en schoenenonderdelen.Meerdere talen ondersteunen het gebruik in fabrieken in heel China, Zuidoost-Azië en andere wereldwijde productiecentra.

Vaak gestelde vragen
Hoe is het systeem geïnstalleerd?
Ons team voert een 2-daagse site survey uit, gevolgd door de installatie van IoT-sensoren op machines (1-2 weken afhankelijk van de grootte van de fabriek), server setup en systeem configuratie.Volledige inzet duurt meestal 3-4 weken voor een middelgrote fabriek.
Kunnen bestaande machines worden aangesloten?
Ja, de meeste machines kunnen worden aangepast met IoT-sensoren.Moderne PLC-gecontroleerde machines verbinden zich rechtstreeks via industriële protocollen.
Is internet nodig voor de werking?
Het lokale systeem werkt op het fabrieks-LAN zonder internet.
Welke ROI kan men verwachten?
Typische ROI wordt in 6-12 maanden bereikt door: 15-25% vermindering van de downtime, 10-20% toename van OEE, 30% vermindering van kwaliteitsdefecten en 15% vermindering van materiaalverspilling.
Is de aanpassing mogelijk voor specifieke fabrieksbehoeften?
Ja, we bieden aanpassingsdiensten voor specifieke rapportagevereisten, ERP-integratie, aangepaste KPI's en speciale machine-interfaces.Het toepassingsgebied en de tijdlijn van de aanpassing worden na de vereistenanalyse bepaald..